一、聚乙烯吡咯烷酮在有機顏料制備中的應用
顏料的表面處理是一種著色的方法?;瘜W合成得到的有機顏料顆粒具有較大的表面能,比表面積為8-100m2/g。如果將成品顏料進行機械粉碎,其粒徑只能達到70-100μ,不能直接使用。因此,具有良好分散性能的顆粒表面處理技術(shù)引起了人們的極大興趣。因為表面處理可以改變顏料的某些特性。如:熱穩(wěn)定性、抗強溶解性、分散性、保色性、化學惰性和光固化性能。
由于內(nèi)蒙古聚乙烯吡咯烷酮具有良好的成膜性,易溶于水,不溶于某些有機介質(zhì),成膜透明,不影響自然色澤,可提高顏料的光澤度和分散性。它通常用作有機化合物。氮顏料的表面封端劑。用于包層的PVP聚合物的分子量Mw必須大于30萬,其厚度一般為0.001~1.6μ,顏料粒徑為0.1~10μ左右,每份需要5~100份聚合物。 100份顏料。它占顏料芯重量的20%~50%。也可以用NVP與少量烯屬不飽和化合物共聚,特別是丙烯酸酯,如:丙烯酸硬脂酸酯、丙烯酸羥基取代烷基酯等共聚物作為包衣劑。
包覆有機顏料具有以下優(yōu)點:
a) 由于涂料不溶于有機介質(zhì),因此在使用過程中不會有顏料擴散。
b) 顏料表面包覆一層高分子聚合物后,阻斷了有機顏料的偶氮基團與外界介質(zhì)的接觸,從而防止了紫外線引起的偶氮基團與外界介質(zhì)之間的透光光?;瘜W還原反應大大提高了耐光牢度。
c) 增加漆膜的光澤,避免出現(xiàn)粗糙的裂紋。
d) 易于撕碎,提高著色能力。
從以上測試結(jié)果可以看出,當顏料與PVP K90的重量比為10:1時,經(jīng)過表面處理的顏料具有優(yōu)異的著色力和光澤度。
內(nèi)蒙古PVP封裝的有機顏料可用于:(1)保護和包裝在裝飾涂料中,如:清漆、清漆、油漆等。 (2)水性分散體系。 (3) 乳膠體。 (4) 印刷油墨、織物著色和塑料著色等。
當著色劑添加到油漆和顏料的基料中時,由于基料會消耗一部分分散劑和表面活性劑,因此必須建立這種效果,直到建立平衡。當涂料和顏料中有足夠的分散劑和表面活性劑時,可以獲得穩(wěn)定、均勻的涂層;分散劑和表面活性劑用量不足時,顏料與TiO2填料組成的顏料體系或絮凝物,或結(jié)塊,降低著色力,引起粘度升高,顏料結(jié)塊。通常的解決方案是添加非離子表面活性劑,但這會產(chǎn)生更嚴重的起泡問題。因此,如何在不降低其著色力的情況下提高涂料顏料的分散穩(wěn)定性,是評價分散劑的重要標準之一,也是國內(nèi)涂料顏料行業(yè)一直在努力解決的問題。PVP K30在湖藍顏料制備中的應用取得了良好的效果。當 PVP K30 以約 0.20/0 加入顏料配方時,與不含 PVP 的配方相比,著色強度提高了 205 倍。 /0,PVP對炭黑、酞菁顏料、二氧化鈦等有極好的分散效果。例如用炭黑和PVP制備的分散體在球磨過程中不易凝膠化,易于過濾。顆粒細,粘度低,儲存穩(wěn)定;解決了炭黑漿料易絮凝、沉淀、結(jié)塊的問題。聚酯反應在分散體存在下進行,所得聚酯可用作多層照相膠片的基材。拉伸成膜后,光密度超過12,無透光針孔。將酞菁藍或二氧化鈦與乙酰丁酸纖維素和PVP混煉粉碎制備的顏料分散體是穩(wěn)定的。用于聚氨酯溶液的著色,不絮凝,不褪色,適用于織物處理。
由炭黑、藍色顏料、PVP和陽離子皂制備的顏料分散體具有良好而穩(wěn)定的色澤、色強度和色深。由于PVP的存在,防止了藍色顏料因溶劑的作用而泛濫;易于分散于漿料、油墨、樹脂中,適用于用于無蠟復寫紙、打字色帶、印刷油墨和合成樹脂(如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯)的著色。
氯氧化鉍、魚鳥嘌呤、彩色云母片、柏林藍等發(fā)光顏料在溶劑中涂有PVP。干燥后可得到粉狀顏料,具有良好的分散性能和光澤,使用方便。